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空气压缩机常见故障如何预防和解决？
点击次数：102 更新时间：2025-09-11
空气压缩机在运行过程中可能出现多种故障，以下从故障预防和解决措施两方面进行详细阐述：
故障预防
1.定期维护保养：
每日检查：检查润滑油油位，不足时立即补充；检查仪表工作状态，确保显示准确；检查管路连接部位，防止跑、冒、渗现象。
每月检测：对润滑油进行质量检测，确保润滑效果；检测排气温度感应装置、排气管路、电器元件等，及时更换损坏部件。
每季度清理：对空压机风扇叶片及设备表面进行全面清洁，防止灰尘积聚影响散热。
每年大修：对电动机前后轴承进行全面清洁并重新添加润滑脂；空压机累计运行10000小时后，应进行全面大修，根据轴承磨损情况进行修补或更换。
2.正确使用与操作：
按照操作规程启动和停机：避免频繁启停，减少设备磨损。
控制用气量：确保实际用气量不超过机组产气量，防止机组长时间处于加载运行状态。
注意环境通风：保持空压机周围环境通风良好，避免离墙壁障碍物太近或附近有其他热源。
3.选用合格配件与润滑油：
使用原装或合格配件：如空气过滤滤芯、油气分离滤芯、油过滤滤芯等，确保过滤效果。
选用合适标号和质量的润滑油：避免使用低等级或劣质油，防止因润滑不良导致设备故障。
解决措施
1.压缩机无法正常启动：
检查启动电器和电压：确保启动电器正常，电压稳定。
检测电机和风扇：检查电机主机是否故障，风扇是否卡阻。
更换保险丝和继电器：定期检测保险丝和继电器，避免熔断或故障导致无法启动。
2.压缩机自动停机：
检查电压和排气温度：测量电压是否稳定，排气温度是否过高。
清理油气分离装置：更换堵塞的油气分离装置，确保排气畅通。
加固松动部件：观测空压机振动状况，增加防震垫并对松动部件进行加固。
3.空压机主机温度过高：
改善通风条件：在气源房中增设通风装置，清理通风风道上的杂物。
更换温度感应装置和开关：更换损毁的温度感应装置和温度开关。
检查冷却装置：确保冷却装置散热通道畅通，无堵塞现象。
4.空气压缩机不加载：
检测进气阀伺服气缸：检查进气阀伺服气缸是否漏气，膜片是否损坏。
紧固进气阀传动转轴：检查进气阀传动转轴是否松动，进行紧固处理。
修补损坏管路：检查卸荷阀同分离装置间的控制管路是否损坏，进行修补处理。
5.排气中带油：
更换油分离芯子：发现油分离芯子有破损和穿孔现象时，及时进行更换。
清理回油管路：检查回油管路是否堵塞或断裂，进行清理或更换处理。
调整系统压力：确保系统压力控制在额定工作压力范围内，防止压力过低导致油气分离不全。
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